Монтаж электронных модулей

Линия поверхностного монтажа представляет собой высокопроизводительный участок сборки печатных плат в серийном и крупносерийном производстве, Высокая производительность 30000 компонентов в час, точность установки в 25 мкм (микрон) и возможность установки компонентов от 0402 до 75 мм, полностью соответствует всем современным тенденциям электронного производства.

Для мелкосерийной сборки опытных образцов АО «Заслон» оснащен дополнительным высокотехнологичным участком, представляющим собой: автоматический дозатор, автомат поверхностного монтажа и парофазную печь.

Оборудование позволяет осуществлять сборку любого уровня сложности, в том числе, сборку плат не спроектированных под серийное производство, без полей, без реперных знаков и без трафарета.

Контроль за соблюдением качества изготавливаемой продукции происходит в три этапа:

контроль оборудованием нанесения паяльной пасты за счет встроенной системы контроля;

автоматическая оптическая инспекция;

рентгеновский контроль.

Указанное позволяет исключить возможные дефекты и отклонения при сборке на участке поверхностного монтажа.
монтаж электронных модулей

Автоматическая система отмывки печатных плат NC25eco

Технические Характеристики:

Максимальные размеры очищаемой детали	750×830×75 мм
Типовое время цикла: Отмывка Ополаскивание Сушка	3–5 мин. 2 мин. 5–10 мин
Температура моющего раствора	60 °С
Температура горячего воздуха	110°С
Используемая отмывочная жидкость

Описание:

Автоматическая система предназначена для качественной струйной отмывки печатных узлов, трафаретов и ракелей от остатков флюсов после пайки и других типов загрязнений, возникающих при производстве и монтаже печатных плат.

Особенности:

быстрая фиксация печатных плат в оснастке;

возможность дозагрузки печатных плат во время выполнения цикла отмывки;

автоматическая транспортировка печатных плат;

непрерывный контроль удельной проводимости тока в зоне ополаскивания;

быстрая сушка в алюминиевой вакуумной камере.

Высокопроизводительный автомат дозирования Asymtek Axiom X-1010

Технические Характеристики:

Максимальный размер платы	458х458 мм
Максимальная производительность	16 000 точек нанесения/час
Минимальный размер платы	25х25 мм
Повторяемость нанесения	25 мкм
Используемая отмывочная жидкость

Описание:

Автомат Axiom X-1010 предназначен для нанесения паяльной пасты в условиях мелкосерийного многономенклатурного производства. Автоматы способны решать широкий спектр задач по нанесению пасты, делая процесс дозирования особенно гибким.

Особенности:

нанесение паяльной пасты без использования трафарета;

возможность изготовление прототипа платы, заготовки, изделия;

возможность дозирования как на пустые ПП, так и на уже собранные печатные узлы;

нанесение пасты под платы сложной конструкции: если конструктивные особенности печатного узла подразумевают наличие бортиков или других элементов, препятствующих традиционным способам нанесения, Axiom X-1010 легко справится с нанесением.

высокая точность и повторяемость нанесения;

система автоматического дозирования позволяет наносить пасту на платы, которые требуют доработки на конечных стадиях или ремонта технологически сложных плат.

Автоматическая система очистки трафаретов, отмывки плат и печатных узлов PBT Super Swash III

Технические Характеристики:

Максимальные размеры очищаемой детали	750×830×75 мм
Типовое время цикла: Отмывка Ополаскивание Сушка	3–5 мин. 2 мин. 5–10 мин
Температура моющего раствора	60 °С
Температура горячего воздуха	110°С
Используемая отмывочная жидкость	Vigon

Описание:

Автоматическая система струйной отмывки предназначена для качественной отмывки печатных узлов, трафаретов, ракелей от остатков флюсов после пайки и других типов загрязнений, возникающих при производстве и монтаже печатных плат

Особенности:

расположение форсунок: отсутствие теневых зон и высокое давление моющего раствора обеспечивают непревзойденную эффективность отмывки плат и очистки трафаретов;

внутренняя подсветка помогает визуально оценивать качество отмывки;

за счет высокой эффективности отмывки и сушки, которые выполняются с помощью воздушных ножей, подающих нагретый сжатый воздух, время цикла даже для самых сложных плат, как правило, не превышает 40 минут, и в среднем составляет 20-30 минут;

непрерывный контроль удельной токопроводимости омывающей жидкости в зоне ополаскивания;

быстрая Фиксация печатных плат.

Система Автоматической Оптической инспекции Viscom S3088 flex

Технические Характеристики:

Макс. размер платы	650×508 мм.
Скорость инспекции	до 20-40 см²
Макс. высота эл. модуля сверху	80 мм
Разрешение камер	8Mp
Количество камер	12шт

Описание:

Система АОИ S3088 flex предназначена для надежного, эффективного обнаружения дефектов и быстрой отладки технологического процесса. АОИ снабжена набором цифровых видеокамер и блоком обработки информации, отвечающим за распознавание дефектов. Режим трехмерной съемки инспектируемого изделия дает возможность более качественного и детального анализа.

Особенности:

обнаружение всех видов дефектов;

высокая скорость инспекции.

Выявляемые дефекты:

отсутствие компонентов;

смещение компонентов;

полярность;

замыкания;

качество паяного соединения.

Система конвекционной пайки REHM VXS air 2450

Технические Характеристики:

Макс. ширина платы	400 мм
Мин. ширина платы	50 мм
Кол-во зон предварительного нагрева	5
Кол-во пиковых зон	2
Количество зон охлаждения	3
Время готовности к работе после включения	30 мин.

Описание:

Vision XS является системой конвекционного оплавления для средних и крупных партий. Преимущества конвейерной конвекционной системы в производительности, а также в более низком количестве брака, связанном с поверхностным натяжением (дефект «надгробный камень» и стягивание элементов).

Особенности:

все зоны нагрева термически разделены и регулируются индивидуально, в результате чего обеспечивается стабильное оплавление припоя;

специальная конструкция «пластины с соплами» и отдельно регулируемая скорость потока в верхней и нижней зоне нагрева, обеспечивает однородную подачу тепла по всей зоне процесса и, таким образом, полное и равномерное нагревание материалов, за счёт этого напряжения в плате и дефекты пайки сводятся до минимума.

Система вакуумной парофазной пайки Asscon VP6000

Технические Характеристики:

Макс. размер платы	600 х 400 мм
Мин. размер платы	80 х 60 мм
Время готовности к работе после включения	30 мин.
Макс. вакуум	40 Мбар

Описание:

Пайка в парофазной среде позволяет улучшить качество пайки, а присутствие в печи вакуумной камеры позволяет уменьшить количество пустот в паяном соединении на 95%. Пайка в паровой фазе позволяет паять изделия любой сложности: начиная от гибких печатных плат и заканчивая сложными многослойными платами, в том числе и на алюминиевом основании. Процесс нагрева не зависит от формы, цвета, массы и распределения массы изделия. Пайка происходит без доступа кислорода и без использования инертного газа, что также положительно влияет на конечный результат, и позволяет производить изделия даже 3-го класса по международным стандартам IPC.

Особенности:

исключает возможность перегрева компонентов;

обеспечивает высокое качество паяных соединений;

пайка происходит в инертной среде без доступа кислорода;

настраиваемый уровень вакуума позволяет получить качественные паяные соединения без пустот;

простое включение/выключение функции использования вакуума обеспечивает максимальную гибкость работы.

Система контроля рентгеновским излучением Micromex DXR

Технические Характеристики:

Различимость деталей, мкм	≤ 0,5
Физическое разрешение детектора, Пикс	1024×1024
Быстродействие	30 кадр/сек
Максимальные размеры (диаметр х высота), мм	680×635 (2D) 60×60 (томография)
Максимальный вес образца, кг	10 (2D) 2 (томография)
Манипулятор	5 степеней свободы: Образец x, y, z, r.
2D-инспекция	В реальном времени

Описание:

Система предназначена для проведения неразрушающего рентгеновского контроля с высоким разрешением в реальном времени, а также для автоматизированной рентгеновской инспекции. В состав системы входят прецизионный манипулятор, 180 кВ рентгеновская трубка, термостабилизированный детектор, что позволяет использовать данные установки для спектра 2D и 3D инспекционных задач. Программное обеспечение позволяет добиться полного обнаружения дефектов. Использование высококонтрастного цифрового детектора DXR250RT с активным охлаждением дает возможность получать 2D рентгеновские снимки высокого качества.

Особенности:

анализ дефектов кристаллов микросхем;

контроль качества пайки;

обнаружение трещин в проводниках с размером <1 мкм;

автоматизированная инспекция печатных плат, микросхем, BGA-компонентов, переходных отверстий.

Трафаретный принтер DEK HORIZON 03iX

Технические Характеристики:

Время печати	12 с
Максимальный размер печатной платы (Д х Ш)	620×508 мм
Минимальный размер печатной платы (Д х Ш)	50×41 мм
Толщина печатной платы	0,2 - 6 мм
Скорость движения ракеля	2 - 300 мм/с
Диапазон регулирования давления ракеля	0 - 20 кг

Описание:

Технология трафаретной печати, используемая в принтере Horizon 03iX – основывается на принципе быстрой, но качественной сборки плат. Точность повторяемости совмещения трафарета с платой обусловлена системой точного оптического совмещения. Качество совмещения и технологии изготовления трафарета в совокупности позволяют производить платы даже с BGA в серийных и крупносерийных режимах производства без потери качества.

Особенности:

универсальный держатель для трафаретов;

высочайшая точность и повторяемость процесса;

время цикла печати 12 сек.

Автомат установки компонентов Samsung SM482

Технические Характеристики:

Производительность	до 30 000 комп./час
Точность установки микросхем	± 30 мкм при 3∑
Устанавливаемые компоненты	От 0.4х0.2мм (01005) до 42 мм (ИМС, BGA) до 75 мм (коннекторы)
Высота устанавливаемых компонентов	до 15 мм
Максимальный Размер Платы	740х460мм
Максимальное количество питателей компонентов	120 позиций под питатели 8 мм

Описание:

Автомат установки компонентов Samsung SM482 предназначен для поверхностного монтажа компонентов по технологии «SMT» (Surface Mount Technology). Поверхностный монтаж является наиболее распространённым на сегодняшний день методом конструирования и сборки электронных узлов на печатных платах. Samsung SM482 может выполнять высокоскоростную установку компонентов. Высокая точность автомата и наличие центрирующих камер позволяет распознавать и устанавливать компоненты с шагом даже до 0,3 мм. Камеры для центрирования находятся на установочном модуле таким образом, что распознавание компонентов происходит «на ходу» «In-Flight».

Особенности:

система распознавания компонентов «Polygon» позволяет за считанные секунды описывать и вводить в базу данных контуры любого нестандартного компонента.

система автоматической калибровки обеспечивает высокую повторяемость сборки.

система центрирования «на лету», при помощи камер высокого разрешения.

возможность тонкой настройки подсветки позволяют распознавать даже такие сложные компоненты, как BGA, QFP, коннекторы с мелким шагом и пр.

Личный кабинет